分析非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備工藝
　　非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備工藝目前主要有以下三種:
　　(1)先將晶粒度不同的兩種或幾種WC顆粒按一定比例粗細搭配制取混合料,再制取晶粒度非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,稱之為雙晶/多晶結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金;
　　(2)將晶粒度不同的粗細混合料分別制粒,再按比例混合制成粗細搭配的混合料,制取晶粒度非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,稱之為蜂窩結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金;
　　(3)先按一定成分比例配料,預燒結(jié)出細小的硬質(zhì)合金球作為硬質(zhì)相,再與Co粉相互混合制粒、壓制燒結(jié),制取鈷相非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,稱之為雙粘結(jié)結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金。
　　根據(jù)目前的研發(fā)情況,多數(shù)學者采用預燒結(jié)硬質(zhì)合金球作為硬質(zhì)相,與Co粉混合、壓制、再燒結(jié),硬質(zhì)相體積分數(shù)為60%～80%,其他為粘結(jié)相。粘結(jié)相中可添加強化劑,以增強合金耐磨性,同時可使粘結(jié)相平均自由程大化,起到鈍化、偏轉(zhuǎn)裂紋,吸收沖擊能的作用,這樣制得的合金具有良好的耐磨性和綜合力學性能。
　　進一步的研究,在上述混合料中添加粗晶WC、特粗晶WC等強化劑,并經(jīng)高壓固相燒結(jié)、熱壓燒結(jié)制得非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,該合金具有良好的耐磨性和沖擊抗力,抗彎強度也得到了提高。國外有公司將粗細WC顆粒分別與Co粉混合、制粒,然后將兩種團粒均勻混合、壓制、燒結(jié),成功制得具有兩種WC晶粒度的非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,硬度有所提高,耐磨性明顯改善。
　　另據(jù)報道,開發(fā)了一種具有粗晶粒硬質(zhì)合金相和納米晶粒硬質(zhì)合金相的非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,其中粗晶區(qū)WC晶粒度達到10μm,而納米晶區(qū)WC粒徑小于0.1μm,該合金兼具較高的密度、硬度、抗彎強度和韌性。