EN1.4122不銹鋼鍛件

更新時(shí)間：2019-11-11

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上海隆繼為使1.4122材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場(chǎng)上以1.4122板材、1.4122棒材、1.4122管材、1.4122線材、1.4122帶材等規(guī)格多見(jiàn)），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，1.4122熱處理一般可以通過(guò)不改變1.4122材料化學(xué)成分等方式來(lái)得到所需的性能。
1.4122熱處理工藝分類如下：
    1.4122整體熱處理——1.4122退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    1.4122整體熱處理——1.4122正火————主要是提高低碳1.4122鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
    1.4122整體熱處理——1.4122淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    1.4122整體熱處理——1.4122回火————常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    1.4122整體熱處理——1.4122調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的1.4122強(qiáng)度和韌性
    1.4122整體熱處理——1.4122時(shí)效————以提高1.4122合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    1.4122化學(xué)熱處理——1.4122滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    1.4122化學(xué)熱處理——1.4122滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    1.4122表面熱處理——1.4122火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1.4122表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    1.4122表面熱處理——1.4122感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

品名：1.4122 德國(guó)不銹鋼
鋼號(hào)：X39CrMo17-1
材料號(hào)：1.4122
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-2
C：0.33/0.45
Si：1.00
Mn：1.50
P：0.04
S：0.02
N：-
Cr：15.5/17.5
CU：-
Mo：0.80/1.30
Ni：1
Others：-

上海隆繼因此1.4122材料的生產(chǎn)制造過(guò)程中應(yīng)控制好以下兩點(diǎn)：
1） 1.4122提高材料的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2） 1.4122改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于不銹鋼材料在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過(guò)程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣?lái)減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開(kāi)裂現(xiàn)象：
1） 1.4122將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2） 1.4122增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。
3） 1.4122適當(dāng)增大拉深油的黏稠度，促進(jìn)材料均勻變形，避免應(yīng)力過(guò)于集中

注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫，目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）