德國1.4418大型鍛件_隆繼進口材料什么價位

更新時間：2020-06-19

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1.4418雙相不銹鋼概述
也稱為奧氏體 - 鐵素體不銹鋼的雙相不銹鋼是具有相等比例的鐵素體和奧氏體的等級族。這些鋼具有雙相組織，有助于其高強度和高抗應(yīng)力腐蝕開裂性。由于它們的鉻，氮和鉬含量高，雙相鋼對局部和均勻的腐蝕提供良好的抵抗力。雙相不銹鋼具有良好的焊接性。
今天，現(xiàn)代雙相不銹鋼可分為三類：
精簡雙工，如LDX2101
標準雙工如1.4418，工馬等級占雙工使用的80％以上
超級雙相，如Ferralium 255，Zeron 100和2507
在雙相級別中，雙相1.4418是泛使用的。然而，像Zeron 100和2507這樣的超級雙相鋼非常適用于苛刻的腐蝕性環(huán)境，如海上和海洋應(yīng)用。精益雙面2101可作為300系列不銹鋼的經(jīng)濟替代品。

1.4418+QT900不銹鋼是較好的馬氏體鋼之一，顯示出足夠的耐腐蝕性，良好的強度性能和較高的硬度，且碳含量降低。
該鋼具有非常好的強度和焊接接頭的耐腐蝕性，耐疲勞性，在低溫環(huán)境下具有非常好的參數(shù)，并且具有與奧氏體鋼18-8相當?shù)哪透g性。另外，其特征在于良好的焊接性。
該等級可在室溫下低濃度工作時使用，通常與-，檸檬酸，鹽溶液，焦沒食子酸，單寧，硬脂酸和某些鹽和化合物接觸。
主要以棒料形式提供的材料用于生產(chǎn)化工，能源，船舶，造船，航空/低溫行業(yè)中的閥門，渦輪組件，螺母和螺栓，軸，銷，活塞，主軸，曲軸，攪拌器。
品名：1.4418德國不銹鋼
鋼號：X4CrNiMo16-5-1
材料號：1.4418
執(zhí)行標準：BS EN 10088-2
C：0.06
Si：0.70
Mn：1.50
P：0.04
S：0.02
N：>0.020
Cr：15.0/17.0
Mo：0.80/1.50
Ni：4.0/6.0
1.4418+QT900的機械和物理性能可分為：退火條件+ A、棒的熱處理條件+ QT760、棒的熱處理條件+ QT900、棒的熱處理條件+ QT840
機械和物理性能彈性模量，E = 200 GPa熱容量，c p = 430 J * kg -1 * K -1導(dǎo)熱系數(shù)，λ= 15 W * m -1 * K -1電阻率Ω：0.8 mkOhm * m
1.4418+QT900的熱處理和塑性處理
+ QT900-在950-1050 ℃硬化，并在油或空氣中冷卻，在550-620 ℃回火交貨條件
質(zhì)量保證的供應(yīng)：1.4418不銹鋼符合歐盟認證,提供EN10204-3.1。

1.4418密度表
1.4418不銹鋼通常分為5種類型：
1.4418鐵素體不銹鋼  –這些鋼以鉻為基礎(chǔ)，含少量碳，通常少于0.10％。這些鋼具有與碳鋼和低合金鋼相似的組織。由于缺乏焊接韌性，它們通常只能用于較薄的部分。但是，在不需要焊接的地方，它們可以提供廣泛的應(yīng)用。它們不能通過熱處理硬化。添加了鉬的高鉻鋼可以在海水等腐蝕性條件下使用。還選擇了鐵素體鋼，因為它們具有抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。它們不像奧氏體不銹鋼那樣可成形。他們是磁性的。
1.4418奧氏體不銹鋼 -這些鋼是常見的。它們的微觀結(jié)構(gòu)來自添加鎳，錳和氮。它與在更高溫度下的普通鋼中的結(jié)構(gòu)相同。這種結(jié)構(gòu)使這些鋼具有焊接性和成形性的特征組合。通過添加鉻，鉬和氮可以增強耐腐蝕性。它們不能通過熱處理而硬化，但是具有能夠在高強度水平下加工硬化同時保持有用水平的延展性和韌性的有用特性。標準奧氏體鋼易受應(yīng)力腐蝕開裂的影響。高級鎳奧氏體鋼具有增強的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。
1.4418馬氏體不銹鋼  -這些鋼與基于鉻的鐵素體鋼相似，但碳含量更高，高達1％。這樣就可以像碳鋼和低合金鋼一樣對它們進行淬火和回火。它們用于需要高強度和中等耐腐蝕性的地方。它們在長材產(chǎn)品中比在板材中更常見。它們通常具有較低的可焊性和可成形性。他們是磁性的。
1.4418雙相不銹鋼  --這些鋼的顯微組織約為50％的鐵素體和50％的奧氏體。這使它們比鐵素體或奧氏體鋼具有更高的強度。它們耐應(yīng)力腐蝕開裂。所謂的“貧雙相”鋼經(jīng)配制具有與標準奧氏體鋼相當?shù)哪臀g性，但強度和抗應(yīng)力腐蝕開裂性均得到增強。與標準奧氏體鋼相比，“超級雙相”鋼具有更高的強度和抗所有形式的腐蝕的能力。它們是可焊接的，但在選擇焊接材料和熱量輸入時需要小心。它們具有適度的可成形性。它們具有磁性，但由于奧氏體含量為50％，因此不如鐵素體，馬氏體和PH級。
1.4418沉淀硬化（PH）不銹鋼 -通過向鋼中添加銅，鈮和鋁等元素，這些鋼可以產(chǎn)生非常高的強度。通過適當?shù)?ldquo;時效”熱處理，鋼的基體中會形成非常細小的顆粒，從而賦予強度。這些鋼可以加工成非常復(fù)雜的形狀，在終時效處理之前需要良好的公差，因為終處理產(chǎn)生的變形小。這與馬氏體鋼中的常規(guī)淬火和回火相反，后者的變形更成問題。耐腐蝕性可與標準奧氏體鋼如1.4301（304）相媲美。