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下面，有關(guān)S690鋼高速鋼的成分及性能介紹：
S690高速鋼
材質(zhì)特性 
線切割性佳(MnS硫化錳粒度<2μ) 
高韌性，HRC 62~64，衝擊值15J 
碳化物平均粒度2~4μ 
精密下料模、冷鍛溫鍛不銹鋼、高速?zèng)_模、IC封裝、MIM粉末射出模 
化學(xué)成分(平均值 
C：1.33 
Si：0.35
Mn：0.30
Cr：4.30 
Mo：4.90 
V： 4.10
W：5.90
熱作成型鍛造 
1100至900℃置於爐中或包覆於絕熱材料中緩慢冷卻 
退火 
加熱至770-840℃；在爐中緩慢冷卻，退火后硬度：MAX.280 Brinell 
應(yīng)力消除 
加熱至600-650℃，在爐內(nèi)徐冷以消除因各種加工所造成的或是形狀復(fù)雜工具的應(yīng)力，均勻加熱之后，在中性氣體中保持1~2小時(shí)。 
硬化處理 
加熱至1150~1230℃油冷、鹽浴(500~550℃)，強(qiáng)制空冷。形狀簡(jiǎn)單的工件宜採(cǎi)較高溫度，復(fù)雜的工件宜採(cǎi)較低溫度。冷作工具也宜採(cǎi)較低溫度以得到較高的韌性。工件加熱后的均熱時(shí)間至少需要80秒以熔解足夠的碳化物。均熱時(shí)間不要超過(guò)150秒以避免損傷。在實(shí)際應(yīng)用上，不用均熱時(shí)間而用從工件預(yù)熱后放進(jìn)到離開鹽浴的時(shí)間(包含狀材料表面加熱到特定溫度到整個(gè)斷面均勻加熱)。真空硬化也是可行的。在真空爐內(nèi)的時(shí)間依工件的尺寸和爐內(nèi)操作條件而定。 
回火 
在硬化之后立即緩慢加熱至回火溫度：1小時(shí)/20mm工件厚度，但不少於2小時(shí)。然后空冷(zui少保持時(shí)間：1小時(shí))，*次和第二次回火到需要的工作硬度，第叁次回火是為消除應(yīng)力，約較zui高回火溫度低30~50℃，回火后可得硬度：64-66HRC 
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上海隆繼是一家是一個(gè)集冶煉、開發(fā)、生產(chǎn)高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產(chǎn)品應(yīng)用于石油化工、航空航天、船舶、能源、電子、環(huán)保、機(jī)械以及儀器儀表等領(lǐng)域。 
隆繼生產(chǎn)材質(zhì)包括: 
1 蒙乃爾合金: Monel400,MonelK500, Monel R-405, Monel 450, Monel S. 
2 因科洛伊合金: Incoloy800，Incoloy800H，Incoloy825, Incoloy DS, Incoloy802, Incoloy803, Incoloy804, Incoloy903, Incoloy907, Incoloy909, Incoloy925, Incoloy MA956, Incoloy A-286, Incoloy25-6Mo. 
3英科耐爾合金: Inconel600,Inconel601,Inconel625，Inconel 601，Inconel718, Inconel617, Inconel 622, Inconel 625LCF，Inconel671, Inconel672, Inconel686, Inconel690, Inconel706, Inconel 725, Inconel718，Inconel X-750, Inconel751, Inconel754, Inconel758, Inconel783 
4 哈氏合金: Hasloy C-276, Hasloy B-2,Hasloy C-59, Hasloy B, Hasloy B-3, Hasloy C, Hasloy C-4, Hasloy C-22, Hasloy C-2000, Hasloy G-30, Hasloy G-35, Hasloy N, Hasloy S, Hasloy W, Hasloy X. 
5高溫合金: GH3030,GH3039, GH1015, GH1016, GH1035, GH1040, GH1131, GH1140, GH2018, GH2036, GH2038, GH2130, GH2132, GH2135, GH2136,GH2302，GH3044, GH3128, GH4033, GH4037, GH4043, GH4049, GH4133, GH4169 ，L605（GH605） 
6 特殊高速鋼：904L，310S，2520Si2,2507,2205,317L ,Carpenter 20Cb3, 309S, 310Si, 316LMod, 347H, 329, S21800, 254SMO, AL-6XN, 20Mo-6, 17-4PH, 17-7PH, 15-5PH, 410, 420, 430 
7耐蝕合金：NS111, NS112, NS142, NS143, NS312, NS313, NS315, NS321, NS322, NS333, NS334, NS335, NS336 
鋼管規(guī)格范圍:外徑6-530MM，壁厚0.5-50MM，長(zhǎng)度1-12M；棒材規(guī)格范圍:外徑6—500MM,長(zhǎng)度0.5—30米；鋼板規(guī)格范圍:厚度0.5-80MM,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3米；特種合金的零部件，由于是在高溫、重載及燃?xì)鉀_刷等惡劣的環(huán)境條件下工作，既要考慮高溫瞬時(shí)強(qiáng)度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問題。對(duì)這類合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高,為了獲得高質(zhì)量的合金，必須準(zhǔn)確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，提高合金的純潔度，我廠經(jīng)多年不斷摸索,技術(shù)工藝不斷改進(jìn),采用真空雙聯(lián) 三聯(lián)工藝熔煉，不但將合金中低熔點(diǎn)有色雜質(zhì)元素及氣體被去除，非金屬夾雜物得到了降低，并且結(jié)晶組織得到了改善，使合金的熱加工性能顯著的提高，加之我廠專業(yè)鍛造技能,從而確保了合金zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。