二氧化硅陶瓷噴霧造粒機(jī)工作原理：

噴霧造粒功能可以采用兩種方式，一種方式：空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床，底料由流化床頂部預(yù)先加入，通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量，使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài)；料液由流化干燥室頂部噴入，粘附在流化的顆粒表面，顆粒在流化干燥的過程中不斷長大，之后達(dá)到要求顆粒度。尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空?！　〉诙N方式，空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床，底料由流化床頂部預(yù)先加入，通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量，使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài)；料液由流化干燥室底部噴入，粘附在流化的顆粒表面，顆粒在流化干燥的過程中不斷長大，zui后達(dá)到要求顆粒度。干粉產(chǎn)品由旋風(fēng)分離器收集，尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。

陶瓷材料二氧化硅噴霧造粒機(jī)原理及組成：

    粒料的質(zhì)量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機(jī)械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細(xì)的粉猜中參加必定量的粘合劑，造粒是PTC熱敏陶瓷片出產(chǎn)進(jìn)程中**重要的工序。均勻諧和后使之構(gòu)成顆粒狀粉體，這種粉料具有較好的流動(dòng)性與壓延性，以便在壓片工序中能夠得到具有較好強(qiáng)度、不易分層開裂的片子。工業(yè)化出產(chǎn)中選用噴霧枯燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進(jìn)行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流枯燥成顆粒狀粉體，然后從枯燥塔底部卸出。
    而每一體系又包含一些有關(guān)設(shè)備。本公司選用的壓力式噴霧造?？菰餀C(jī)首要由供料體系、枯燥體系、除塵體系、加熱體系和電器體系組成。
    通過濾器被隔膜泵抽取并傳送，供料體系由拌和桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到拌和桶中。然后通過噴槍進(jìn)入枯燥塔內(nèi)，詳細(xì)進(jìn)程分為三個(gè)期間：料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入枯燥塔開端了噴霧造?？菰镞M(jìn)程。
壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能：
    1.料漿霧化。料漿由供料體系中的隔膜泵以必定壓力從噴嘴壓入枯燥塔。料漿由下向上從噴嘴噴出，構(gòu)成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化發(fā)作的液滴尺度與壓力成反比，噴嘴的出產(chǎn)能力與壓力的平方成正比，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi).
    2.霧粒枯燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方法作業(yè)。熱風(fēng)分配器發(fā)作一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴因?yàn)楸砻鎻埩πЧ鴺?gòu)成球形，一同因?yàn)殪F滴具有很大的表面積，其間水分敏捷蒸騰枯燥，而結(jié)尾縮短構(gòu)成枯燥的球形顆粒粉料，與熱空氣別離.
    3.顆粒粉料卸出。構(gòu)成的球形顆粒粉料在枯燥塔內(nèi)逐步沉降。塔下部的漏斗型腔使顆粒料聚集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與枯燥空氣一同由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵體系。為枯燥塔運(yùn)送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、枯燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了枯燥體系。
    較細(xì)顆粒料進(jìn)入別離器底部的搜集筒收回，除塵體系由高效旋風(fēng)別離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與枯燥空氣一同送入高效旋風(fēng)別離器。通過有用別離。所剩的富含極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器通過再次除塵搜集，完成了廢氣的無害化處置，*終的廢氣從煙囪排出。
    電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱體系為枯燥塔供給熱空氣。電器操控柜以及裝置于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器體系對(duì)整個(gè)噴霧造?？菰餀C(jī)的各個(gè)首要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和操控，此外，確保整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

噴霧造粒干燥機(jī)功能特點(diǎn)：

1、具有功能齊全、占地面積小、效力高、工序少等優(yōu)點(diǎn)，2、試驗(yàn)用高速離心、二流體噴霧造粒兩用干燥機(jī)適用范圍更廣，3、將傳統(tǒng)的噴霧干燥、混合造粒和再干燥三道工序合并在一個(gè)密閉的容器中連續(xù)完成　　4、連續(xù)噴霧流動(dòng)造粒機(jī)是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床干燥技術(shù)結(jié)合在一體的**“一步法”干燥制粒設(shè)備　　5、具有造粒質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)防護(hù)，并符合GMP要求等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此在制粒產(chǎn)業(yè)中獲得推廣使用　　6、用于產(chǎn)品的二次干燥和制粒，它的干燥室底部配置了造粒、攪拌兼?zhèn)涞墓潭ㄐ土骰?。為了提供摸索工藝、粘合劑等工藝?shù)據(jù)，又能和大型生產(chǎn)裝置相匹配的小型試驗(yàn)裝置，適用于實(shí)驗(yàn)室及中試使用或小批量生產(chǎn)?！　?/p>